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隨著肉制品在居民消費比例中日益增加，如何確保其安全受到越來越多的關注與重視。對超市而言，實現肉制品跟蹤，將生鮮肉制品安全、快速地送到顧客手中是其亟需解決的難題之一。近期，斑馬技術公司憑借其先進的射頻識別技術（RFID）為美國大型連鎖超市韋格曼斯食品超市(Wegmans Food Markets) 定制了食品追溯解決方案，幫助其成功實現肉制品追蹤，為消費者吃到放心肉制品保駕護航。

斑馬挑戰復雜環境

為選擇最佳肉制品跟蹤解決方案，韋格曼斯開展了一項為期六周的試驗。在試驗中，韋格曼斯與斑馬都遇到了巨大的挑戰：因為肉制品前期加工中使用的案板、刀具和設備均為金屬材質，且肉制品的生產與運輸過程都一直處在低溫潮濕環境中，致使普通標簽很難在肉制品加工和運輸過程中完成識別和追溯任務。此外，標簽材料和粘合劑同樣需要能夠承受冷藏和冷凝環境的考驗。采用何種標簽介質，成為了斑馬第一個需要解決的難題。除了項目本身的環境制約外，韋格曼斯還有其獨特的需求：為不改變原有的作業流程，韋格曼斯希望標簽尺寸仍保持其原有肉制品包裝上的文字和條碼所采用的3x5 英寸，而不是普遍使用的4x6 英寸。為此，尋找與當前標簽格式一致的 RFID智能標簽介質同樣成為斑馬所需解決的難題。

卓越的技術實力輕松應對難題

為深入了解客戶需求，斑馬首先對韋格曼斯肉制品生產中心和配送中心展開了一系列研究。研究發現，韋格曼斯肉制品供應商提供的大件肉制品會首先被送到韋格曼斯的肉制品生產中心，并在那里完成分切與相應的零售包裝。每 6 至 12 個包裝好的肉品會被放置在一個塑料箱中，然后裝入貨盤，隨后，貨盤被運送到肉制品配送中心，并被分送至各家門店。韋格曼斯希望從生產環節的塑料箱裝箱起，直至塑料箱和貨盤自配送中心運往零售店止，都可以通過RFID 技術一直可靠地識別塑料箱和貨盤。  

與此同時，韋格曼斯也展開了全面的設施分析，以便確定在何處設置 RFID 讀取點最合適；各廠商提供了多種型號的 RFID 讀取器以供考慮；韋格曼斯對各種符合第二代標準的 RFID 嵌體都進行了相應評估，最終將考慮范圍限定在五家廠商生產的八款嵌體上。斑馬則綜合考慮了所有復雜的環境因素，包括潮濕低溫環境、吸水性材料、冷凝作用、標簽與粘合劑材質以及標簽尺寸與作業流程等，最終向韋格曼斯推薦了Alien Technology 和Omron Electronics 的智能標簽嵌體。

盡管韋格曼斯的目標和復雜環境給測試帶來了諸多挑戰，斑馬技術公司憑借其一貫的卓越與可靠，以高效的編碼、打印、讀取等產品和技術特性保障了此次試驗的順利進行，為客戶提高效率并節約了成本，贏得客戶的信任和肯定。韋格曼斯 EPC項目經理 Kristen Andersen 對斑馬的專業表現表示肯定：“實驗室測試范圍有限，斑馬技術公司的專家們到達試驗現場進行調研、了解需求，幫助我們解決了嵌體和標簽問題，保證了試驗的順利進行。”

試驗期間，韋格曼斯使用 斑馬 R110Xi™ 打印機/編碼器生成了 30000 多張智能標簽，這些標簽都用到了生產設施中的各個塑料箱和貨盤。由于之前已經使用了斑馬打印機進行編碼與條碼打印工作，因此韋格曼斯可以通過添加命令行輕松轉換原有標簽格式以支持 RFID，大大節省了重新開發新的 RFID 標簽格式所需的時間和費用。用于塑料箱或貨盤的智能標簽都會經過打印機/編碼器的自動校驗，如果發現有未編碼或殘次標簽，將被標記為“無效”，以保證所有智能標簽的高效讀取。

此次試驗斑馬打印機再次成為韋格曼斯的最佳選擇，對此Andersen信心滿滿： “斑馬打印機性能卓越，作為斑馬技術公司的老客戶，我們對斑馬的解決方案非常放心。”

韋格曼斯選擇VeriSign來設計和監控此次試驗，VeriSign 項目經理Tom Zarley指出：“一項試驗成功與否取決于許多人的專業知識與經驗。充分發揮技術專家的優勢是項目順利進行的重要保障。斑馬技術公司提供的完善解決方案與多年來的行業領先經驗技術正是保證試驗項目順利進行的關鍵因素。”

致勝有道　與客戶實現共贏

試驗中斑馬精心挑選的介質與斑馬 R110Xi 打印機/編碼器的組合帶來了98% 左右的條碼生產合格率。根據讀取器和具體操作情況，讀取率介于 95% 至 98% 之間。試驗期間，韋格曼斯為一些讀取器裝載了新軟件以更新固件，繼而將讀取率提高了2 到3個百分點。斑馬 R110Xi 的固件更可進行遠程更新，由于其強大的性能，不比再進行任何額外的調整。

此次試驗完成了韋格曼斯的既定目標，更為可貴的是，韋格曼斯與斑馬技術公司的合作，進一步豐富了雙方在RFID領域的經驗，強化了智能標簽介質與應用環境相匹配的重要性。一直以來，以客戶的實際需求為出發點，有效利用技術實力解決客戶難題，幫助客戶節約成本并提高效率，與客戶實現共贏，都是斑馬保持行業領先的秘訣。